Hallo Herr Marti, zunächst einmal glaube ich, dass Sie und die anderen Seminarteilnehmer zwei Begriffe nicht scharf genug voneinander trennen, was zu einem Missverständnis geführt hat. Profilierung und Linearisierung (bzw. Kalibration) sind zwei verschiedene Vorgänge: Bei der Linearisierung/Kalibration werden Geräteeinstellungen so verändert, dass die Wiedergabe optimal differenziert oder für die Geräte-Primärfarben vorgegebene Ausgabewerte bei vorgegebenen Eingabewerten erreicht werden. Dieser Vorgang ist also _aktiv_ - Sie schrauben quasi am Gerät oder seinen Einstellungen herum. Die Profilierung hingegen ist in diesem Sinne ein _passiver_Vorgang - der Gerätestatus wird gemessen, protokolliert und in einem Profil beschrieben, ohne dass hierbei irgendwelche Geräteeinstellungen verändert werden. Zur Vorgehensweise bei CtP sagt der ProzessStandard Offsetdruck ganz klar (und richtig), dass CtP auf das Ergebnis von CtF anzugleichen ist, damit gewährleistet werden kann, dass ein Auftrag ohne Änderung der Daten mit beiden Verfahren möglichst identisch produzierbar ist. Das bedeutet praktisch: Testkeile in allen vier Primärfarben sind zunächst auf einem präzise linearisierten Filmbelichter auszugeben (Ton in der Datei = Deckung im Film), standardisiert auf Platte zu belichten und standardisiert zu drucken. Dann sind dieselben Keile auf CtP auszugeben und ebenfalls standardisiert zu drucken. Beide gedruckten Keile sind auf ihre prozentuale Deckung zu vermessen und aus den Unterschieden ist eine Korrekturkurve zu generieren, die im RIP des Plattenbelichters hinterlegt wird für alle Tonwerte wirksam wird. Dadurch wird gewährleistet, dass CtP und CtF in der Praxis weitgehend übereinstimmen. Damit man nicht jedesmal Keile drucken und vermessen muss, ist es ratsam, die Keile auf einer OK-Platte des CtP-Belichters einmal mit einem Plattendensitometer zu vermessen und diese Messwerte als Referenz für künftige Überprüfungen der Druckplatten zu protokollieren. Diese Kurve dürfen Sie natürlich nicht aus Ihrem CtP-Belichter entfernen, sie stellt die Linearisierung des Geräts dar - und zwar in diesem Fall nicht für eine lineare Plattenbelichtung Druckausgabe, sondern für eine _relative_ Linearisierung bezüglich der Ausgabe auf CtF. Diese Kurve kompensiert den Tonwertzuwachs im Druck _nicht_, sie enthält ihn sozusagen, um eine CtF entsprechende Druckwiedergabe zu ermöglichen. Die Kompensation des Tonwertzuwachses erfolgt im Offsetdruck "traditionsgemäß" nicht durch Linearisierung/Kalibrierung, sondern durch Veränderung der Daten in der Druckvorstufe - heute also im _Profil_, das den Auflagendruck beschreibt. Das Profil beruht auf der Messung eines gedruckten Targets, das eben nicht exakt linearisiert war, sondern den Standard-Tonwertzuwachs _enthält_. Bei der Profilgenerierung werden die geräteneutral gemessenen Farbwerte den diese erzeugenden Primärvalenzen des Geräts gegenübergestellt, das Profil enthält dann also den Tonwertzuwachs (zwar nicht als explizite Tonübertragungskurven, aber als Bestandteil der Konvertierungstabellen). Deshalb brauchen Sie bei der "Farbseparation" über ein ICC-Profil den Tonwertzuwachs auch nicht anzugeben oder gesondert zu kompensieren, er wird durch das Profil automatisch kompensiert - aber: in Bezug auf CtF-Ausgabe, denn CtP simuliert nach Definition des PSO diese Ausgabe!!! Die Korrekturkurve im Plattenbelichter verfälscht das Ergebnis also nicht, sie ist obligatorisch notwendig, um gemäß PSO eine auf CtF "normierte" Druckausgabe zu ermöglichen. Das Farbprofil bereitet die Daten nicht speziell für CtP auf, sondern für die Druckausgabe allgemein (deswegen gibt es ja auch keine separaten CtF- und CtP-Profile!) und es ist nun Aufgabe der Linearisierungskurve im Belichter (die man dafür unbedingt benötigt!) die Daten in CtF auf "linearisierten" Film oder (durch eine _andere_ Kurve) in CtP auf eine auf CtF-Druckausgabe linearisierte Platte zu bringen. Sie brauchen also weiterhin beides: Linearisierung _und_ Profil. Ich hoffe, ich konnte zur Klärung beitragen ... Schönen Tag noch Marius König <mkoenig.vcf>